Máquina de corte de doble extremo para plataformas marinas

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Categoría	Máquina de corte de tuberías de doble extremo para plataformas marinas
English details	Offshore Double-end Cutting Machine
Marca	YOMI CNC Cutting&Welding Machinery
Modelo	YM-HG
Diámetro de la tubería	φ400~1800 mm, φ1400~2800 mm
Longitud de corte	9000-40000 mm, corte de penetración de doble cabezal cónico
Método de corte	Plasma/Llama
Grosor de perforación	6~100 mm
Velocidad de corte	10~700 mm/min
Velocidad de movimiento	10~6000 mm/min
Precisión de la longitud de corte	±5 mm
Corte biselado	Bisel final ≤ ±65°
Peso máximo de carga	120T

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Información Detallada

Descripción

Máquina de corte de doble extremo para plataformas marinas

1. Alta automatización y calidad de corte, con anidamiento optimizado y múltiples métodos de programación.

2. Adecuado para tuberías grandes, largas y gruesas (100 mm).

3. Los tipos de procesamiento incluyen el procesamiento final y el corte de intersección.

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Ventajas del equipo

▶Subvirtiendo el proceso de corte tradicional

1. Admite diversas formas superpuestas del proceso de corte de ranuras.

2. Compatibilidad con la norma de soldadura AWS (ranura de ángulo pequeño)

3. Estándar del proceso de soldadura AP (penetración total)

▶ Corte de precisión de doble extremo

El sistema de corte de doble extremo permite la comunicación entre dos unidades de control, adquiriendo automáticamente las posiciones de origen para garantizar una precisión de corte sincronizada, lo que mejora significativamente la eficiencia y la calidad del procesamiento. El software se integra a la perfección con los modelos 3D de Tekla, lo que permite el corte de componentes con diámetros variables para ampliar las capacidades de procesamiento.

▶ Compensación de corte inteligente

Las estaciones de corte primaria y secundaria utilizan escaneo láser para recopilar y analizar datos sobre la ovalidad de las tuberías, implementando una compensación de corte en tiempo real para resolver eficazmente las desviaciones en la forma del material y garantizar la precisión del corte.

▶ Centrado preciso de tuberías

Cuatro láseres montados en cuadrantes, tanto en la unidad primaria como en la secundaria, capturan datos de alineación y envían información de posición en tiempo real a la consola principal. Las pantallas táctiles independientes permiten realizar microajustes en cuatro direcciones, lo que garantiza el centrado de la tubería.

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