Máquina cortadora de tubos grandes modelo rodillo
Máquina de corte por plasma de tubos CNC serie 5 ejes
La máquina cortadora por plasma de tubos CNC es un tipo de equipo que calcula y corta automáticamente las juntas de los extremos de los tubos de acero.
Máquina de corte por plasma CNC para tubos grandes tipo banco Plataforma operativa visual, software de operación simple e intuitivo.
La máquina cortadora por plasma de tubos CNC de serie de 5 ejes es un dispositivo que calcula y corta automáticamente las juntas de los extremos de los tubos de acero. La máquina puede ser ampliamente utilizada en el corte y procesamiento de piezas estructurales de tuberías en construcción naval, construcción, petroquímica, maquinaria, metalurgia y otras industrias. En estas industrias, hay una gran cantidad de tuberías combinadas con orificios de línea que se cruzan, extremos de línea que se cruzan y codos comúnmente conocidos como "nudos de camarón". La mayor parte de este procesamiento utiliza la creación de modelos, trazado, lofting manual, corte manual, rectificado manual, etc. Métodos retrógrados y complicados. La máquina cortadora de tubos CNC de serie de 5 ejes fabricada por nuestra fábrica puede cortar dichas piezas de trabajo de manera muy conveniente, y el operador no necesita programar, solo necesita ingresar los parámetros del radio y el ángulo de intersección de la tubería, y la máquina puede cortar automáticamente el tubo. Las líneas que se cruzan, los agujeros que se cruzan y las ranuras de soldadura ya no necesitan pulido manual.
La máquina cortadora de tubos CNC de serie de 5 ejes adopta un control de coeficiente de coordenadas cilíndrico y el número de ejes de control es de 5 ejes. Con interfaz en chino e inglés, entrada de parámetros y función de diálogo hombre-máquina, función de corte de superficie biselada de ángulo fijo, función de corte de superficie biselada de ángulo variable, función de control automático de cambio de velocidad de corte, etc.
La interfaz de control CNC de la máquina cortadora de tubos CNC de la serie de 5 ejes combina gráficos y datos, y la operación es muy simple: el operador solo necesita ingresar el radio, el ángulo de intersección, la velocidad de corte y otros parámetros del supervisor y el ramal en la computadora para generar automáticamente el código de procesamiento. El software está diseñado con líneas de entrada y salida de corte razonables para garantizar la calidad de la superficie de corte. Los parámetros después de cada corte se pueden guardar como un archivo para la misma pieza de trabajo en el futuro.
La máquina cortadora de tubos CNC de la serie de 5 ejes puede elegir corte con gas oxiacetileno, corte con gas licuado de petróleo con oxígeno o corte con plasma según los requisitos del usuario. El diámetro máximo y mínimo de la tubería de corte y la longitud de la tubería se pueden diseñar y fabricar de acuerdo con los requisitos del usuario.
El flujo de trabajo del dispositivo:
(1) Programación
Se puede programar directamente en la máquina o en el editor fuera de línea. Utilice la selección del menú para ingresar parámetros de corte, como diámetro exterior, espesor de pared, ángulo de bisel, datos de compensación, etc. La programación también se puede implementar a través del software de anidamiento. El software de anidamiento de entrada de gráficos CAD genera directamente el programa de corte en formato DAA, que se puede cortar copiándolo al sistema de control del dispositivo a través del disco U.
(2)Alimentación del tubo
Ajuste el mandril y la mordaza hacia arriba y hacia abajo según el diámetro de la tubería y coloque la tubería en el marco del rodillo de carga con una herramienta de elevación. Empuje manualmente el tubo hacia el portabrocas. El extremo del tubo llega al lugar de sujeción del mandril y luego se sujeta manualmente con una llave para completar la alimentación.
Se colocan tubos de diferentes diámetros directamente sobre el bastidor de rodillos de soporte, independientemente del nivel axial.
(3) Medición del ángulo horizontal
Debido a que la rueda de fricción fija de dos etapas y doble hilera se utiliza para soportar el tubo, solo es necesario colocar el tubo en el soporte sin nivelarlo y no se requiere nivelación manual, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo.
(4) Bloqueo de tubería
El mandril autocentrante de tres mordazas ajustable manualmente soporta el diámetro interior del tubo. La garra cóncava alargada se utiliza para facilitar el biselado del extremo del tubo.
(5) Comience a cortar
Mueva el cabezal de corte hasta el extremo de la tubería para cortar, el dispositivo se posicionará automáticamente de acuerdo con el programa para el siguiente corte y completará todos los procedimientos de corte de acuerdo con la programación. Al cortar el orificio en el extremo del tubo, gire el tubo a la posición sin garras para evitar cortar hasta las garras.
Todas las pruebas de perforación se basan en la misma cara frontal del cilindro. El programa de perforación de orificios puede cortar el orificio radialmente según toda la circunferencia y luego cortar el orificio longitudinalmente, o cortar el orificio en la misma línea central longitudinalmente y luego cortar el orificio radial o ambos. Varias formas de corte. Después de cortar el orificio grande, no afectará la rotación de la tubería debido al soporte en otras posiciones de la tubería.
Descripción del uso del equipo.
1.1 Se utiliza principalmente para el corte térmico de líneas que se cruzan y extremos de varios sistemas de tuberías.
1.2 Material de la pieza de trabajo aplicable: acero con bajo contenido de carbono (el tubo de cobre y níquel y el tubo de acero inoxidable deben cortarse con plasma)
III. Características del equipo
3.1 El sistema CNC de optimización de tuberías profesional Yomi tiene dibujos de diseño de ingeniería de la versión AutoCAD que pueden generar directamente códigos de procesamiento de máquinas herramienta CNC.
3.2 Admite división/espejo/reemplazo de accesorios de tuberías de izquierda a derecha y otras funciones de optimización de accesorios de tuberías.
3.3 Admite el software TEKLA para generar sin problemas códigos de mecanizado CNC.
3.4 La característica más importante de la estructura de elevación de la caja del husillo es que la altura central del mandril es flotante y ajustable, y se adopta el método de flotar el mandril sin mover el tubo para mejorar la calidad de corte de diámetros grandes.